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徐工领衔打造世界级工程机械产业链

  刚刚闭幕的十三届全国人大五次会议审议通过的《政府工作报告》指出:“促进工业经济平稳运行,加强原材料、关键零部件等供给保障,实施龙头企业保链稳链工程,维护产业链供应链安全稳定。”

  徐工有限、徐工机械董事长、党委书记王民介绍,作为中国工程机械之都最璀璨的明珠,徐工一直倡导并深刻践行“同盟军、共进退”理念。目前,徐工共带动了徐州1000多家、全国全球4000多家相关企业,不断提升工程集群内采购配套率,打造形成了全球最齐全完备的工程机械综合产业链。

  贾汪高新区徐工配套产业园一期启动区自2020年建成使用以来,已招引徐州东液液压机械、福事特液压、三五二五微型工程机械等7家企业进驻,其中5家企业进入生产阶段,预计今年5月所有企业正式投产。

  邳州市土山镇紧紧锁定“瞄准工程机械核心供应链、打造一流配套产业集聚区”发展目标,积极对接徐工,大力发展从结构件到整车、再制造、仓储、维修、设备租赁的完整产业链,成为全国有影响力的工程机械优质配套件生产基地。

  ●破冰进口垄断 抢占产业链制高点

  徐工的发展不仅成就了中国工程机械的脊梁,愈来愈多的配套件供方在徐工帮扶及影响下演绎着各自行业的传奇。

  与徐工合作的圣邦集团董事长姜伟有着深刻感受,他表示,在徐工与圣邦的战略合作中,徐工将强大的液压技术力量倾囊相助,没有丝毫保留。姜伟感慨终身受益:“圣邦液压是徐工一手扶持起来的,质量、技术、生产全方位的立体式对接、保姆式帮扶,无微不至。没有徐工就没有圣邦,更没有液压阀多领域的国产化替代。”

  宝钢作为徐工的合作伙伴,其产销研一体化战略及对用户需求快速、联动、整体反应体系,为其新品研发提供了便捷。在徐工与宝钢双方团队的共同努力下,攻克了钢水纯净、钢材冲压、焊接、成型等方面的课题,经过多轮数次试制、装车试用、市场反馈、改善完善,成功研发出600兆帕热轧高强度焊接结构钢,一举打破了工程机械原材料依靠进口的局面。

  随着产品更新换代,徐工紧密跟踪工程机械行业发展动态,又敏锐发现了960兆帕材料的使用趋势和国内市场需求。在双方的共同努力、推动下,2008年初,只有少数国际先进钢铁企业能生产的960兆帕超高强度热轧工程机械用钢在宝钢研制成功,一举填补了国内空白,可以完全替代进口。

  从600兆帕级高强钢到960兆帕级超高强钢在徐工起重机率先批量使用,进而拓展到国内工程机械行业批量使用,再到2016年1100兆帕级超高强热轧工程机械用钢推广应用……徐工联合宝钢持续创新,硕果累累,全行业进口钢材价格实现了每吨成本降低至进口板材的50%,采购周期也由原来的6个月缩短到2至3个月。

  核心技术与核心零部件国产化的研究,成为徐工供应链管理的重要任务和常态化工作之一。徐工与宝钢的联合开发也带动了国内钢铁行业的快速发展。在宝钢之后,南钢、涟钢等钢厂也大胆试制高强钢并实现了技术突破,完全打破了进口高强钢的行业垄断,全面实现高强钢的国产化替代。

  ●深耕主业品类 实现全产业链提升

  工程机械的上游为原材料和零部件的生产,中游为各类工程机械设备的生产,下游为分支到各个领域的应用。链条上每个环节与要素都彼此紧密联系、相互影响,牵一发而动全身。

  作为中国工程机械之都,徐州以徐工为龙头,是全国工程机械产品类别、产品品种最齐全的地区之一。目前,徐工汽车起重机、履带起重机、随车起重机、压路机、平地机、摊铺机、旋挖钻、水平定向钻、举升类消防车等12类主机稳居国内行业第一,每一家基层公司都是一个小“链主”。

  徐工作为工程机械行业的龙头企业,一直以来致力于带动、帮扶相关产业链供应链上下游中小企业共同成长,持续打造徐工钢铁同盟军队伍。徐工道路事业部供应商,主要集中在徐州周边200公里之内。对这些同盟军、合作伙伴,徐工实施全方位帮扶提升,实现分厂化运作。同时派驻专业人员,指导依法依规经营。为加强集采类供应商管控,徐工供应公司借助X-DSC系统平台,对供应商实施全生命周期一体化综合管理,强化绩效管控力度,持续壮大和优化“同盟军”供应商资源库。

  作为“链主”企业,不仅要自己产品创新,还要带动上下游创新;不仅要自己产品技术创新,还要在使用上、新工艺、新工法上创新。徐工基础工程机械公司正在贾汪区投资兴建智能制造新基地,面对“链主”企业设备更迭、技术升级,徐工基础公司供应商也适应当前生产制造的智能化、数字化、国际化,主要采购物料结构件、铸锻件、加工件、液压元件、电气元件等30余个物料品类,同步进行了提升,企业整体自动化水平大幅提高。

  ●战略采购价值协同 深度合作壮大共赢

  地处四省交界不临海的徐州,外向型经济是一块“短板”。徐州工程机械企业率先“走出去”,闯出了一条成功的路子,2021年,徐工出口占比突破了总销售收入的20%。一旦参与全球市场竞争,企业面对的是更强劲的对手和更高的挑战。而要打造世界级工程机械产业集群,核心零部件“短板”必须实现突破。

  与工程机械上下游厂商战略协同,徐工已经做到了大而强,已实现从跟跑、并跑,再到部分领跑。徐工挖掘机械事业部发挥徐工“链主”产业优势,大力推进供应商机械代人、智能化水平提升等,降低企业用工成本。

  通过以上手段的实施,3年来,徐工挖机供应商产值同比增长3至5倍,供应链端新增就业5000余人,质量水平同比提升50%以上,发挥了较好的社会效应引领作用,支撑了徐工挖机产业链的高速高质量发展。

  未来竞争中不再是单一企业的单打独斗,而是一个供应链和另外一个供应链之间的竞争。徐工起重机械事业部注重发挥“链主”的主导作用,打造钢铁“同盟军”,关注企业神经末梢,在最基层单元工段实施认证基础上,派驻质量、供应、研发人员,深入供方进行区域质量认证,按照产线、要求和标准进行指导、帮扶和认证,颁发星级奖励,发挥榜样引导。

  “同盟军、共进退。抢占全球产业链、价值链的制高点,这是我们追求高质量发展的战略目标。”王民对记者说,徐州工程机械制造产业在全球展现的旺盛生命力,为实现“珠峰登顶”目标提供了底气,增添了信心。

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